保温箱的生产工艺可以大致分为吹塑工艺、注塑工艺、吸塑工艺和滚塑工艺，每个工艺有其不同的优越性和特性。

目前，国内高端餐饮企业均采用滚塑类型保温箱，其具备耐冲击、耐摩擦、保温性强等特点。但是弊端也显而易见，就是保温箱本身自重大，搬运吃力、生产时间长、成本高等特点。

所以，在一般配餐企业同时比较流行注塑工艺的保温箱，其特点与滚塑类保温箱恰好相反：成本低、单次时间段、保温箱质量一般。注塑类保温箱也含有两种不同材质，即大家熟知的PU保温层和EPS保温层。PU保温箱是聚氨酯发泡材料，为液态原始状态，在保温箱做好后用机械高压打入保温箱内壁。

PU保温箱隔热的特点是保温性好、食品级，由于是整体填充，所以与保温箱内外壁粘合紧密，同时也增强了保温箱的牢固程度。

EPS注塑类保温箱一般出现在廉价采购清单中。EPS保温箱其实就是我们熟知的白色泡沫板隔热，是在保温箱的内胆及外壳生产完毕后一起拼装起来，所以整体耐用性和保温性要相对PU保温箱差很多。

目前国内保温箱市场良莠不齐，有的商家以次充好，用非环保材料制作的保温箱气味难闻，变形严重，存在严重的食品安全隐患。

随着国家相关行业标准的实施和餐饮企业的崛起，保温箱将在中国迎来发展高潮！