吹塑保温箱和滚塑保温箱两种成型保温箱是常见的塑料成型技术。那吹塑和滚塑有什么区别呢？哪一种保温箱会更好一些呢？今天鹤山澳鸿就来带你了解一下吧。

首先，来了解一下吹塑技术和滚塑技术的概念。从而了解一下吹塑保温箱和滚塑保温箱在加工技术上的区别。

吹塑保温箱和滚塑保温箱的区别

什么是吹塑保温箱？

也称中空吹塑，原材料经过挤出或注射之后形成塑料型坯。趁热放到对开模中，闭模后在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却后脱模，形成各种中空吹塑制品。

什么是滚塑保温箱？

又称滚塑成型、旋转成型、回转成型，是一种塑料中空成型的方法。将原材料加入模具中，模具沿两垂直轴不断旋转并加热，模具内的原材料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，初步形成为所需要的形状，经过冷却定型行成相应的滚塑制品。

接下来，将会从不同的方面分别对吹塑和滚塑的区别进行比较。

吹塑和滚塑保温箱加工器械的对比

中空吹塑机的占地面积小，结构简单，操作容易，只需要3-4个人就可以。

滚塑的机器占地面积大，结构简单，但是操作比较复杂，往往需要大量的劳动力。

吹塑和滚塑保温箱的生产效率的对比

吹塑保温箱一般选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；保温箱成型饱满，内在质量和性能稳定。

岩康中空吹塑机平均每小时可生产塑料水桶18-20个，如2000L水桶每小时可生产8-9件。

滚塑加工速度慢，同样的2000L的水桶，滚塑每小时产量只有1-2件。

此外，滚塑对原材料的要求高，可用的塑料材料更少。并且，滚塑原材料需要完全粉碎，处理周期较长，成本高。因此，它不适合大规模生产。

吹塑和滚塑保温箱的壁厚控制

吹塑技术的壁厚控制一般采用高精度的电子型坯编程器。壁厚控制效果往往更稳定、更均匀。一些小面积的壁厚控制，比如水桶的拐角处等，吹塑技术也能处理的更好。

岩康中空吹塑机采用高精度的MOOG壁厚控制器，吹塑保温箱的壁厚更稳定且。

滚塑中的壁厚是无法进行准确控制或分布的。如果生产结构简单的塑料保温箱，滚塑比较容易控制壁厚，但是如果生产结构稍微复杂并且拐角比较多的保温箱，壁厚控制的效果就没有那么好了。

吹塑和滚塑的原材料处理过程

吹塑技术过程中的原材料是完全均匀熔化并且在很大的压力下熔化并迫使其通过模头。

滚塑的原材料首先需要使用额外的时间和技术进行粉碎，粉末在零压力下涂在滚塑模具的内部。

吹塑可以一次性完成从原材料的处理到保温箱的生产，而滚塑需要提前处理好原材料，需要耗费额外的人力和时间。

吹塑和滚塑保温箱的生产要求

虽然吹塑技术一般采用高分子量高密度聚乙烯树脂，但其实吹塑对原材料的要求比较低，有很多可以选择的材料。

滚塑的加工技术对原材料的要求比较高，选择也很少。

多层的吹塑保温箱使用坚固的的紫外线稳定外层，黑色中间层，以及与饮用水可直接接触的原始聚合物内层。吹塑过程中的多层是可以同时形成的，因此每层之间的结合是十分紧密的。

鹤山澳鸿的中空吹塑机采用多层模头技术。实现多层保温箱的生产。提高材料回收利用率，降低材料成本，提高了生产效率。

在滚塑技术中，每层都需要在每个成型过程中单独添加，这样会导致每层之间的粘合度变小，不能保证保温箱的质量，同时还会造成人力、时间的浪费。

吹塑和滚塑的保温箱的质量对比

吹塑和滚塑哪个保温箱质量更好、更结实呢？

答案当然是吹塑保温箱。

吹塑技术所生产的产品成色好、重量轻、壁厚较厚且均匀，质量好。滚塑由于是塑料经过火的融化进而冷却成型，影响保温箱质量的因素难以控制，经常会出现保温箱壁厚不均匀、尺寸误差较大、保温箱表面出现杂质等质量问题。

吹塑和滚塑保温箱能量消耗的区别

吹塑技术的生产过程一般采用全自动的智能控制系统，用电有保证，运行稳定，可以实现自动送料、自动开合模、自动出品的工序。

吹塑保温箱的生产过程比要比注塑更环保一些，全程封闭生产，不会产生污染环境的因素。同时也保证了工人工作环境。

除此之外，在能源消耗方面，吹塑要比滚塑更加节能。

鹤山澳鸿在中空吹塑机的设计与生产上，对模头和挤出机采用感应加热器，能节约百分之四十到百分之五十的能源。对机器的夹紧装置采用伺服电机，可以节能百分之四十。能源消耗的降低也节约了一定的生产成本。

滚塑和吹塑相比，多了许多人力工作。例如，在滚塑的生产过程中，需要专门的工人来打开和关闭模具。开闭模属于重体力劳动。这需要大量的劳动力和劳动力成本。

滚塑使用的燃料使温度保持在很高的水平，对工人或者添加原材料的过程都是危险的。燃料燃烧的同时也会产生污染环境的气体。

在生产完一件保温箱之后，为了尽快生产下一件保温箱，所以当模具还很热的时候，需要在上面浇冷水来冷却它，燃料的成本是很高的，这就造成了资源的浪费。

吹塑和滚塑保温箱的成本对比

这算是对以上内容的总结，根据上面我们所说的，应该能看出吹塑技术的成本要低一些，吹塑所需要的劳动力少、生产效率高、对材料的要求低，材料成本低、能源消耗少等等。

以上就是关于吹塑和滚塑的技术对比，从长远来看，吹塑技术给我们带来的收益范围更广。吹塑技术有这么多优势，那采用吹塑技术的中空吹塑机的优势也毋庸置疑。